拋丸機是一種用途廣泛的機床。它利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鍛造設(shè)備。拋丸性能同時對鑄件進行落砂、除芯和清理.
拋丸機設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：可針對各類金屬及非金屬材料的五金行業(yè)、家具行業(yè)、家用電器行業(yè)、鎖業(yè)、燈飾行業(yè)、壓鑄行業(yè)、電鍍行業(yè)等眾多外形零件各部 均可進行過砂、拋光加工。
砂光機（砂帶機）應(yīng)用范圍：
1、木材、家具行業(yè)
如：平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；
2、五金（金屬）材料及制品
鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、 汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；
3、電子零件、電子器材
如：電子零件平板砂光拉絲等；
4、金屬冶煉
如：鍛造、壓鑄件去毛刺或砂光；
拋丸清理機之拋光機應(yīng)用范圍：
1．木材、家具行業(yè)
如：平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；
2．五金（金屬）材料及制品
鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、 汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機
外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；
3．電子零件、電子器材
如：電子零件：平板砂光拉絲等。
拋丸噴砂機、拋丸機應(yīng)用范圍
1．前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；
2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理 ；
3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后的黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面玄色及著色點去除或彩繪再生、橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除；
4．毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；
5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質(zhì)的去除功課、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工功課、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電 子零件成品表面印字的去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6．蝕刻加工：珍貴金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面潤飾蝕刻處理,煙囪滑模；
7．工件應(yīng)力消除加工：航天產(chǎn)業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆；
8．模具加工：模具表面的梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模 具的清潔及霧面處理。

拋丸機分類主要是按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺式、臺車式、通過式和懸掛式等；按工作軌制又可分為間歇式和連續(xù)式。滾筒式和鏈板式拋丸機合用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運行。轉(zhuǎn)臺式、臺車式和懸掛式拋丸機用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以進步清理效率和清理質(zhì)量。懸掛式拋丸機可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運行的同時自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進行清理面.

拋丸機設(shè)備跟著科學(xué)技術(shù)的提高，機械制造行業(yè)的壯大，拋丸機得到了越來越廣泛的應(yīng)用。拋丸機主要由4個部件組成。①拋丸器：一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。②彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)。③使鑄件在清理過程中連續(xù)不斷運行和翻轉(zhuǎn)的承載體。④除塵系統(tǒng)。