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機(jī)械加工精度的誤差控制措施
易偉 王自忠 劍超
摘 要:在國民經(jīng)濟(jì)中制造業(yè)占有舉足輕重的地位,在制造業(yè)中機(jī)械加工又是極為重要的環(huán)節(jié),當(dāng)前科技的不斷進(jìn)步,給機(jī)械加工的精度提出了更高的要求。不過,機(jī)械加工的精度一般又會(huì)受到諸多因素的影響,諸如幾何誤差、定位誤差物理變形誤差等。為了控制誤差,盡可能使得精度達(dá)到理想值,就必須要采取針對性的措施,加強(qiáng)機(jī)械作業(yè)的性能、進(jìn)行科學(xué)的誤差補(bǔ)償、使用分化或均化技術(shù)、轉(zhuǎn)嫁原理等調(diào)控誤差。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;精度;誤差;控制策略
機(jī)械工業(yè)為代表的制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基石,在人類社會(huì)進(jìn)步的歷史中扮演著重要的角色。在當(dāng)前工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)中不可避免地會(huì)經(jīng)過機(jī)械加工流程,機(jī)械加工就是借助機(jī)械手段對工件進(jìn)行處理的過程。由于加工精度要求的提升,使得探究影響機(jī)加工精度的原因、提出針對性誤差控制策略等工作變得迫在眉睫。
一、機(jī)械加工精度的概念與要求
所謂的機(jī)械加工精度,實(shí)際上就是成品工件所達(dá)到的各項(xiàng)參數(shù)值,有幾個(gè)核心指標(biāo)就是尺寸大小、幾何形狀、各表面的相互位置等,相較于既定目標(biāo)的差值。在機(jī)加工過程中,使用的加工方式和技術(shù)是有差異的,加工使用的原材料也是不同的,構(gòu)件的制造條件也是不同的,因此,這樣生產(chǎn)出來的工件必然與設(shè)計(jì)值存在一定的差異。為了對加工精度有一定的認(rèn)識(shí),通常使用誤差來進(jìn)行衡量。如果顯示的誤差值越大,那么就說明這個(gè)精度等級(jí)越低,反之,誤差越小說明加工的越好,也就是精度越高。
二、影響機(jī)械加工精度的原因
對于機(jī)械加工而言,誤差基本都會(huì)左右機(jī)械加工的精度,經(jīng)過筆者的總結(jié),基本含有以下幾點(diǎn)。
1.幾何誤差
幾何誤差的來源基本都是設(shè)備,常見于機(jī)床和刀具,我們都知道,機(jī)床是用于機(jī)械加工的關(guān)鍵設(shè)備,它和其內(nèi)部的道具質(zhì)量將會(huì)直接決定加工精度,特別是機(jī)床主軸、導(dǎo)軌、傳動(dòng)鏈的性能,這對于機(jī)加工的精度而言都是極為重要的。假設(shè)主軸在回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)誤差,那么毫無疑問,工件的精度必然會(huì)受到影響。導(dǎo)軌的磨損會(huì)引發(fā)相對運(yùn)動(dòng)的出現(xiàn),在這個(gè)時(shí)候就必然會(huì)出現(xiàn)誤差,這時(shí)候機(jī)床的精度是無法進(jìn)行保證了,加工的精度也就沒了保證。除此之外,如果更換了刀具,加工工件的誤差也會(huì)變得不同。
2.定位誤差
在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,首先要做的就是對元件進(jìn)行定位,在這項(xiàng)工作落實(shí)之后才能進(jìn)行加工作業(yè)。在定位的環(huán)節(jié),要考慮到工件上的諸多要素,在此基礎(chǔ)上來定位。我們普遍將定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,兩者一旦不重合,那么誤差也就出現(xiàn)了。實(shí)際上,在夾具對工件進(jìn)行定位時(shí),是不可能沒有誤差的,但是這個(gè)誤差值如果在允許范圍內(nèi),那就是合格的。在工件的加工環(huán)節(jié),夾具和工件都需要進(jìn)行固定,但是這個(gè)固定的過程中,又會(huì)出現(xiàn)一定的位置變動(dòng),這就會(huì)引發(fā)定位副制造不準(zhǔn)確誤差。
3.測量或調(diào)整誤差
在整個(gè)工藝流程中,機(jī)床上的工件和刀具需要一定的相互位置精度,這就需要對刀具、夾具、工件等進(jìn)行相關(guān)調(diào)整,借助這些變動(dòng)來控制精度。在進(jìn)行加工時(shí),那些被加工部件需要一些參數(shù)來衡量,在加工時(shí)用到的工藝也要進(jìn)行調(diào)整。首先,用于測量的工具是必然不會(huì)非常精準(zhǔn)的,測量的措施也不見得是最好的,工具本身就帶有一定的問題,這都是測量誤差的來源。除此之外,如果調(diào)整方式不對,使用的手法不對,那也會(huì)出現(xiàn)不必要的誤差。
4.物理變形誤差
不管是何種材料構(gòu)成的加工構(gòu)件,其在受到外力作用,或者是溫度急劇變化之后,都會(huì)出現(xiàn)不可避免的變形,這對于工件的加工精度是有一定影響的。在整個(gè)加工的流程中,考慮到機(jī)床、刀具、工件等在工作時(shí),都處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),這時(shí)的溫度是非常之高的,這時(shí)的工件受熱就會(huì)出現(xiàn)變形。特別是那些精度等級(jí)極高的精密工件,在熱變形之后出現(xiàn)的誤差是非常大的。除此之外,加工過程中,機(jī)床、刀具、工件也會(huì)受到力的作用,這也會(huì)出現(xiàn)一定程度的變形,這都會(huì)引起加工的誤差。
三、提高機(jī)械加工精度誤差控制的策略
實(shí)際上,很多因素都會(huì)對機(jī)加工產(chǎn)生影響,在作業(yè)的過程中,精度上的誤差是不可避免的。盡管如此,我們還是需要借助一些措施進(jìn)行控制,旨在將其控制在合理范圍之內(nèi),這也是對精度的一種保證。詳細(xì)來說,經(jīng)過查閱相關(guān)資料,我們發(fā)現(xiàn)對機(jī)械構(gòu)件精度的誤差進(jìn)行控制基本上有幾下幾種模式。
1.優(yōu)化加工機(jī)械工作性能
加工機(jī)械的工作性能是一個(gè)極為重要的指標(biāo),它會(huì)對原始誤差進(jìn)行最大限度的削減。要想提升機(jī)械加工的精度,就必須要對原始誤差有一個(gè)深入的了解,以減少原始誤差來提升加工精度。具體來看,有以下幾點(diǎn):優(yōu)化機(jī)床、刀具、夾具、量具等部件的質(zhì)量,提升其設(shè)計(jì)上的精度。由于工藝設(shè)備在受到外力壓縮和溫度極度變化時(shí),會(huì)出現(xiàn)很大的變形,這兩點(diǎn)需要進(jìn)行科學(xué)的調(diào)控,機(jī)床、刀具、軸承等設(shè)備的質(zhì)量也要盡可能的提升,最好不要在加工時(shí)出現(xiàn)過度磨損。以上種種都是借助優(yōu)化機(jī)械加工的性能,來盡可能防止誤差的出現(xiàn)。
2.合理利用誤差補(bǔ)償措施
誤差補(bǔ)償技術(shù)的研發(fā),對于原始誤差的控制而言是極為重要的。該技術(shù)描述的是,在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,根據(jù)機(jī)械加工的精度要求,特意的對設(shè)置相關(guān)數(shù)值的誤差,以此來消除系統(tǒng)中原有的不可避免的原始誤差,還有一種更好情況就是,借助一種原始誤差去消除另一種原始誤差。這是一種十分實(shí)用的誤差補(bǔ)償方式,實(shí)踐證明其在機(jī)械加工的環(huán)節(jié)中發(fā)揮著重要的作用,這對于原始誤差的消除意義非凡,對于加工精度的提升也起到了巨大的作用。
3.采用分化或均化技術(shù)措施
在消除原始誤差的眾多方法中,分化和均化技術(shù)也是十分實(shí)用的,我們也借此取得了極佳的效果。要知道分化和均化技術(shù)是不同的處理模式。對于分化技術(shù)而言,它針對的是發(fā)育中的個(gè)體形態(tài),使用相關(guān)方法讓他出現(xiàn)變異;反觀均化就不一樣,其是采取措施將兩種或者兩種以上的物質(zhì)形態(tài)進(jìn)行均和。在進(jìn)行構(gòu)件的加工時(shí),我們會(huì)對誤差的規(guī)律進(jìn)行相應(yīng)的記錄,然后根據(jù)這種規(guī)律,將測量的工件根據(jù)尺寸的差異進(jìn)行分組,進(jìn)而對誤差的范圍來劃定,之后經(jīng)過相應(yīng)的位置調(diào)整,再對誤差來分化,盡可能的縮減范圍。對于那些表面精度很高的工件一般采取比較檢測法,首先找到工件表面顯著的不同點(diǎn),之后再修正乃至于加工,以此來將原始誤差縮減在最小的范圍,或者也可以平均原始誤差。
4.利用轉(zhuǎn)嫁原理采用相關(guān)措施
在機(jī)械加工過程中,必須要認(rèn)識(shí)到一點(diǎn),那就是原始誤差在加工誤差上的體現(xiàn),和其是否在誤差敏感方向上有關(guān)。誤差轉(zhuǎn)移就是轉(zhuǎn)移受力、受熱變形誤差等,旨在將敏感方向上的誤差轉(zhuǎn)到無影響處。借助此種方式提升機(jī)械加工的精度。
四、結(jié)束語
綜上所述,在機(jī)械工業(yè)中必然會(huì)涉及到機(jī)械加工,隨著科技的進(jìn)步和相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,對于機(jī)械加工的精度要求越發(fā)苛刻。在實(shí)際作業(yè)中,必須要重視相關(guān)策略,調(diào)控加工精度上的誤差,進(jìn)而提升機(jī)械加工的精度,優(yōu)化產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)到社會(huì)對機(jī)械加工的相關(guān)要求。
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作者簡介
易偉(1988.11-),性別:男,民族:漢,籍貫:湖南省醴陵市,當(dāng)前職稱:助理工程師,學(xué)歷:本科,研究方向:機(jī)械專業(yè)
(作者單位:河南省新鄉(xiāng)飛機(jī)場)